Brocas
2025-08-09
Material de brocas de perforación:
1. Acero de alta velocidad (HSS)
Definition: acero de aleación que contiene tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio.
propiedades:
Resistencia al calor moderada (hasta 600 ° C)
Excelente resistencia y resistencia al impacto
Rentable para perforación general
Aplicaciones : madera, plástico, metales blandos (aluminio, latón).
2. Acero Cobalt (HSS-Co)
Definition: HSS con aditivo 5–8% de cobalto.
propiedades:
Resistencia al calor mejorada (750 ° C+)
Dureza superior y resistencia al desgaste
Aplicaciones : acero endurecido, acero inoxidable, hierro fundido.
3. Carburo (carburo de tungsteno)
Subtypes:
Cárburo del sólido: broca completa de partículas de carburo unidas en cobalto.
Pros: Dureza extrema, precisión para diámetros pequeños.
Contras: frágil, propenso a astillarse.
Carbide-con punta de carburo: bordes de corte de carburo soldados al cuerpo de acero.
Pros: equilibra la durabilidad y el costo.
Aplicaciones : concreto, baldosas, compuestos, aleaciones aeroespaciales.
4. Recubierto de diamantes
Definition: núcleo de acero recubierto con partículas de diamantes sintéticos.
propiedades:
Resistencia a la abrasión más alta
Generación de calor mínimo
Aplicaciones : vidrio, cerámica, fibra de carbono, piedra endurecida.
5. Revestimientos de titanio
Tipos comunes:
Tin (nitruro de titanio) : recubrimiento de oro, reduce la fricción.
Tialn (nitruro de aluminio de titanio) : recubrimiento púrpura-negro, soporta 800 ° C+.
Function: extiende la vida útil de HSS en 3–5 × a través del endurecimiento de la superficie.
Guía de selección de materiales :
Material mejor para evitar
Hss metales suaves, madera, plásticos aceros endurecidos, abrasivos
Cobalt Steel Acero inoxidable, escenarios de alta temperatura extrema de hierro fundido
Carbide concreto, compuestos, trabajos de alto impacto de cerámica
Diamond que nocálicos frágiles (vidrio, PCB) metales ferrosos
Key Tip: Tipo de recubrimiento (p. Ej., Tialn) mejora significativamente el rendimiento del material base, ¡siempre coincide con el material de bit con la dureza de la pieza de trabajo!
Definition: acero de aleación que contiene tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio.
propiedades:
Resistencia al calor moderada (hasta 600 ° C)
Excelente resistencia y resistencia al impacto
Rentable para perforación general
Aplicaciones : madera, plástico, metales blandos (aluminio, latón).
2. Acero Cobalt (HSS-Co)
Definition: HSS con aditivo 5–8% de cobalto.
propiedades:
Resistencia al calor mejorada (750 ° C+)
Dureza superior y resistencia al desgaste
Aplicaciones : acero endurecido, acero inoxidable, hierro fundido.
3. Carburo (carburo de tungsteno)
Subtypes:
Cárburo del sólido: broca completa de partículas de carburo unidas en cobalto.
Pros: Dureza extrema, precisión para diámetros pequeños.
Contras: frágil, propenso a astillarse.
Carbide-con punta de carburo: bordes de corte de carburo soldados al cuerpo de acero.
Pros: equilibra la durabilidad y el costo.
Aplicaciones : concreto, baldosas, compuestos, aleaciones aeroespaciales.
4. Recubierto de diamantes
Definition: núcleo de acero recubierto con partículas de diamantes sintéticos.
propiedades:
Resistencia a la abrasión más alta
Generación de calor mínimo
Aplicaciones : vidrio, cerámica, fibra de carbono, piedra endurecida.
5. Revestimientos de titanio
Tipos comunes:
Tin (nitruro de titanio) : recubrimiento de oro, reduce la fricción.
Tialn (nitruro de aluminio de titanio) : recubrimiento púrpura-negro, soporta 800 ° C+.
Function: extiende la vida útil de HSS en 3–5 × a través del endurecimiento de la superficie.
Guía de selección de materiales :
Material mejor para evitar
Hss metales suaves, madera, plásticos aceros endurecidos, abrasivos
Cobalt Steel Acero inoxidable, escenarios de alta temperatura extrema de hierro fundido
Carbide concreto, compuestos, trabajos de alto impacto de cerámica
Diamond que nocálicos frágiles (vidrio, PCB) metales ferrosos
Key Tip: Tipo de recubrimiento (p. Ej., Tialn) mejora significativamente el rendimiento del material base, ¡siempre coincide con el material de bit con la dureza de la pieza de trabajo!
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